11月25日，电解车间机器开始运转，一块块紫金色的阴极铜板被机械手从不锈钢阴极板上剥下，通过输送、清洗、打包、计量、装车后运出场外，标志着阳新弘盛项目工艺线路已全面打通，由总包承部施工的阳新弘盛40万吨铜项目顺利产出高纯阴极铜。

       高纯阴极铜是阳新弘盛40万吨铜项目最终产品，项目达标达产后，年产40万吨。从阳极精炼车间阳极炉产出液体阳极铜，通过圆盘浇筑机浇筑成阳极板，运至电解车间进行化学反应，阳极铜富集在不锈钢阴极板上形成阴极铜，通过10天的电解最终形成纯度高达99.99%的阴极铜板。形成的阴极铜板，再进行清洗、干燥后由机械手臂抓取至智能铜库系统输送带上，智能铜库系统对阴极铜板进行堆叠、打包、称重、贴标、存放等一系列处理，形成最终产品，进行运出销售。阳极、电解车间操作全过程高度智能化，减少人力投入、降低成本，全过程安全可靠、绿色高效。

       阴极铜的顺利产出，是公司各参建单位及相关人员历经2年多艰辛努力的结果，是凝聚全体参战人员辛苦汗水的结晶，为阳新弘盛40万吨项目后期达标达产奠定坚实基础。（柯希坤）

图为机械手臂在抓取阴极铜板